問(wèn)：芝麻白花崗巖要實(shí)現高質(zhì)量光面效果，需要經(jīng)過(guò)哪些關(guān)鍵加工環(huán)節？

答：以我們石材廠(chǎng)多年的實(shí)操經(jīng)驗，完整的光面加工需經(jīng)歷七步核心流程。第一步是粗磨整平，采用金剛石磨盤(pán)（60-120目）去除鋸切痕跡，這時(shí)要控制設備轉速在600-800轉/分鐘，勻速移動(dòng)避免產(chǎn)生波浪面。值得注意的是，芝麻白石英含量較高，磨頭壓力需比普通花崗巖增加15%左右。

第二步中磨過(guò)渡環(huán)節使用樹(shù)脂磨片（200-400目），這個(gè)階段要特別注意降溫處理。我們通常采用間歇式噴水冷卻，水溫保持在15-25℃為宜。過(guò)高的水溫會(huì )導致礦物顆粒產(chǎn)生微裂紋，影響最終光澤度。

問(wèn)：精磨階段有哪些需要特別注意的技術(shù)參數？

答：精磨（800-1500目）是決定表面平整度的關(guān)鍵階段。設備建議選用變頻調速磨機，轉速控制在1200-1500轉/分鐘。每平方米磨削時(shí)間約3-5分鐘，要呈現交叉磨削軌跡。我們發(fā)現添加適量氧化鋁拋光助劑可提升效率30%，具體配比為每升水添加5-8克。

拋光階段采用錫基拋光墊（3000-6000目），這個(gè)環(huán)節的重點(diǎn)是壓力控制。初始壓力保持在2-3kg/cm2，后期逐步減輕至0.5-1kg/cm2?，F場(chǎng)操作時(shí)可用手觸摸表面，當感到明顯發(fā)熱（約40-50℃）時(shí)立即減輕壓力，防止“燒板”現象。

問(wèn)：常見(jiàn)的表面光澤度不達標問(wèn)題如何解決？

答：根據我們處理過(guò)的案例，多數光澤度問(wèn)題源于三個(gè)環(huán)節：一是前期整平不徹底，存在0.2mm以上的落差；二是磨料選擇不當，建議芝麻白專(zhuān)用金剛石濃度保持在25%-30%；三是冷卻不足導致樹(shù)脂膠結劑碳化。解決方案是采用二次校驗法，每完成兩道工序后用2米直尺進(jìn)行平面度檢測。

最后兩道工序是清洗和防護。使用PH值中性的石材清洗劑，配合真空抽吸裝置徹底清除研磨殘留物。防護劑建議選用有機硅類(lèi)產(chǎn)品，涂布量控制在30-40g/m2，養生時(shí)間不少于24小時(shí)。

整個(gè)加工流程中，環(huán)境溫度應維持在15-30℃之間，濕度不超過(guò)70%。每完成一個(gè)批次，都應用光澤度儀檢測，確保達到85度以上的鏡面效果。實(shí)際施工時(shí)建議保留5%的余量用于后期調整，這樣能有效保證成品率的穩定。

這些加工要領(lǐng)需要根據具體石材批次進(jìn)行微調，關(guān)鍵是保持各環(huán)節的參數穩定性和操作一致性。通過(guò)標準化作業(yè)流程，芝麻白花崗巖完全可以實(shí)現持久穩定的高光面效果。