為什么回轉(zhuǎn)軸承被認(rèn)為是與樂器最令人驚奇的聯(lián)系

  當(dāng)行業(yè)中的主要專業(yè)人員使用回轉(zhuǎn)支承時(shí)，他們首先會感嘆其使用效果。 由于這個(gè)原因，他們非常了解回轉(zhuǎn)支承領(lǐng)域，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)支承已經(jīng)大量使用。 首先，作為建筑商，我們最關(guān)心旋轉(zhuǎn)軸承的維護(hù)。 畢竟，這些方面對于確定回轉(zhuǎn)軸承正常使用的安全系數(shù)是有效的。 雙正回轉(zhuǎn)軸承技術(shù)人員提醒您，如果我們不注意它，將不可避免地影響每個(gè)用戶的安全性能。

  1.新產(chǎn)品的空轉(zhuǎn)不靈活。 請檢查回轉(zhuǎn)軸承的生產(chǎn)日期。 如果時(shí)間較長（例如，超過六個(gè)月）并且氣候寒冷，則鹽霧和其他雜質(zhì)可能會混入滾道中，從而導(dǎo)致異常運(yùn)行（寒冷的地區(qū)，冬天尤為明顯）。 消除方法：勞累后，如果手術(shù)無其他異常，可以正常使用。

  2.安裝后不靈活。 可能是由于主機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸承的安裝表面安裝不當(dāng)，所安裝的旋轉(zhuǎn)軸承的軸向游隙無法補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸承的變形，而回轉(zhuǎn)支承處于負(fù)游隙狀態(tài)，并且 滾動(dòng)元件難以進(jìn)入滾道（有時(shí)發(fā)出不同的聲音；或者齒輪嚙合的尺寸不好；或者卡內(nèi)齒輪的尺寸包含異物。）解決方案：重新處理主機(jī)安裝平面 使安裝平面符合要求； 重新調(diào)整齒輪嚙合間隙的大小，尤其要注意齒輪跳動(dòng)的最大位置； 檢查并確保齒輪嚙合位置的大小無異物； 軸承。

  3.使用過程不靈活。 密封件損壞，導(dǎo)致異物進(jìn)入滾道（例如，惡劣的使用條件，滾子浸在灰塵中等）； 檢查齒輪嚙合尺寸是否有異物齒。

  在回轉(zhuǎn)支承領(lǐng)域，重要的是要首先檢查回轉(zhuǎn)支承的質(zhì)量。 因此，相關(guān)專業(yè)人員在回轉(zhuǎn)支承的質(zhì)量檢查中非常重視這一方面，從而有效地保證了不會出現(xiàn)誤動(dòng)作的安全現(xiàn)象。

  由于制造精度和材料的均勻性，即使是相同的材料，相同的尺寸和相同的回轉(zhuǎn)支承軸承，在相同的工作條件下，它們的使用壽命也會有所不同。 如果統(tǒng)計(jì)壽命是1單位，則最長相對壽命是4單位，最短壽命是0.1-0.2單位，最長壽命與最短壽命之比是20-40倍。  90％的旋轉(zhuǎn)軸承不會產(chǎn)生點(diǎn)蝕，旋轉(zhuǎn)軸承額定壽命經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)。

  回轉(zhuǎn)軸承在機(jī)械工業(yè)中被稱為“機(jī)械接頭”。 它們是兩個(gè)物體相對旋轉(zhuǎn)以承受軸向力，徑向力和傾覆力矩所必需的原始機(jī)械傳動(dòng)。

  旋轉(zhuǎn)軸承履帶和齒輪的熱處理：

  旋轉(zhuǎn)軸承的滾道在表面進(jìn)行了感應(yīng)淬火，保證了淬火硬度達(dá)到HRC55?62以達(dá)到足夠的深度。

  由于需要傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸承通常由一個(gè)環(huán)制成。 齒輪的熱處理狀態(tài)通常是正常的或淬火和回火的。 齒面也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行淬火，淬火硬度為HRC50?60，可以保證足夠的深度。 根據(jù)不同的應(yīng)用，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應(yīng)淬火。 單齒感應(yīng)淬火可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。

  旋轉(zhuǎn)軸承以適應(yīng)溫度和工作環(huán)境：

  回轉(zhuǎn)軸承可在-300C?700C的溫度下工作。 用戶需要適應(yīng)較低或較高溫度的回轉(zhuǎn)支承。 我公司可以進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 回轉(zhuǎn)軸承用在特別惡劣的環(huán)境中，例如海洋氣候，灰塵或磨料顆粒，灰塵，水泥，煤粉等。必須使用特殊的密封件，保護(hù)裝置和合適的油漬。 因此，為了使您的軸承正常工作，請做好日常維護(hù)和保養(yǎng)。