"最近家里院子想鋪芝麻黑火燒板，但聽(tīng)說(shuō)表面粗糙度差別很大？"朋友老李一邊翻手機里的石材照片一邊問(wèn)我。

我放下茶杯笑了笑："這問(wèn)題挺有意思。芝麻黑火燒板的粗糙度可不是隨便來(lái)的，它和加工時(shí)的火焰溫度直接相關(guān)——溫度控制在1100℃左右時(shí)，晶體爆裂形成的凹凸面最均勻。"

"那粗糙度怎么量化呢？"他追問(wèn)道。

"工地常用兩種方法：便攜式粗糙度儀測Ra值，數值在50-100微米算中等紋理；更直觀(guān)的是用標準樣板對比，像驗鈔機看水印那樣。"我順手在紙上畫(huà)了個(gè)火焰噴射角度示意圖，"你看，噴槍45度角移動(dòng)時(shí)，每平方米板面要經(jīng)過(guò)6-8次灼燒才能形成立體肌理。"

老李若有所思："難怪有些板材踩上去特別澀腳。"

"這就說(shuō)到關(guān)鍵了。"我指著(zhù)窗外雨后的石板路，"表面粗糙度在0.8-1.2mm區間時(shí)，濕摩擦系數能達到0.6以上。去年市博物館的斜坡改造，就是靠調整這個(gè)參數解決防滑問(wèn)題的。"

他突然壓低聲音："聽(tīng)說(shuō)不同批次的板材紋理會(huì )不一樣？"

"確實(shí)存在波動(dòng)。"我打開(kāi)手機里的顯微照片，"芝麻黑礦石里的長(cháng)石含量每差3%，灼燒后形成的凹坑深度就相差約0.5mm?？孔V的廠(chǎng)家會(huì )做礦物成分預檢，你看這份檢測報告..."

雨棚上的水滴正巧落在石板樣品上，形成一個(gè)個(gè)渾圓的水珠。"瞧見(jiàn)沒(méi)？"我指著(zhù)水珠接觸角，"110度的潤濕角說(shuō)明表面疏水性達標，這種粗糙度既防滑又不易積灰。"

老李突然笑起來(lái)："你們搞技術(shù)的看石頭都像在讀小說(shuō)。"

"哪有。"我擦掉石板上的水跡，"上周去石材廠(chǎng)，他們新研發(fā)的間歇式淬火工藝，能讓粗糙度偏差控制在±5%以?xún)?。要不要看看他們?shí)驗室的對比視頻？"

他擺擺手："改天吧。不過(guò)經(jīng)你這么一說(shuō)，我倒想起個(gè)事——上次在建材市場(chǎng)摸到的樣板，手感像砂紙似的..."

"那可能是二次加工產(chǎn)品。"我翻出行業(yè)標準文件，"GB/T 23453-2009里明確規定，天然火燒板不允許用機械方式增糙。真正的火燒面，你用手指橫著(zhù)摸能感覺(jué)到晶體斷裂的天然棱角。"

暮色漸濃，石板上的光影呈現出獨特的立體感。老李最后問(wèn)了句："那這種粗糙度能保持多久？"

"實(shí)驗室加速老化測試顯示，"我調出組數據曲線(xiàn)，"十年風(fēng)化后Ra值衰減不超過(guò)15%。當然，實(shí)際使用中定期用低壓水槍沖洗溝縫很重要..."

路燈亮起的瞬間，芝麻黑板面上的每一個(gè)晶粒都泛出細碎的金光。