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森楊石材生產(chǎn)加工業(yè)園

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樓梯、大理石施工工藝流程

時(shí)間:2024-11-02人氣:作者:小編 提示: 規格質(zhì)量不同以實(shí)際價(jià)格為準
  原材料規定


    樓梯、大理石施工工藝流程
  (圖1)

 ?。?)、花崗石塊(均為大理石廠(chǎng)生產(chǎn)加工的制成品)的種類(lèi)、規格型號、各種各樣異形石材,品質(zhì)應合乎設計方案和施工工藝規定。

 ?。?)、混凝土:325號一般粉煤灰水泥。

 ?。?)砂:粗砂或粗沙,含粉量不超3%。

 ?。?)清潔劑:蠟、鹽酸。

  二關(guān)鍵機器

  手提切割機(金鋼石原木工鋸片)、桶裝、水平儀、水平尺板、卷尺、大杠、中杠、型角方尺、小線(xiàn)、橡皮擦錘、4磅錘、沖擊電鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘頭、小純凈水桶、掃把、石匠用專(zhuān)用工具、墨斗線(xiàn)等。

  三作業(yè)環(huán)境

 ?。?) 大理石、花崗巖板材入場(chǎng)后,應側立堆積在房間內,光面相對性,反面墊杉木條,并在板下加墊塊方, 開(kāi)箱后詳盡核查種類(lèi)、規格型號、總數等是不是合乎設計方案規定,有裂痕、缺楞、掉角、漲縮和表層有缺陷時(shí),應與去除。

 ?。?) 房間內批膩子(包含大門(mén)口)、地面基礎墊層、預埋件在基礎墊層內的電線(xiàn)管及地面的管道均順利完成;

 ?。?) 在四周墻壁彈出來(lái)(50㎝)線(xiàn)和地面坡度線(xiàn)。

 ?。?) 選擇石材,把同樣規格型號的放到一起,不符合規定的開(kāi)展當場(chǎng)整修生產(chǎn)加工。

 ?。?) 依據具體石材規格和設計方案規定,釋放石材分層詳圖,

 ?。?) 清理、潮濕基礎墊層并放線(xiàn)分隔。

 ?。?) 冬季施工措施時(shí)工作溫度不少于5℃.

  四操作步驟

  1、構造解決

  在構造工程施工時(shí),室內樓梯水平不一樣水平存有室內樓梯筒墻面豎直誤差、室內樓梯段的寬度偏差、梯步的多少不均勻、歇息半臺的不華康等層面的難題。因而在裝修前務(wù)必交通事故結案。 依據建筑標志高規格,在構造底層上彈直線(xiàn),找到室內樓梯第一級梯步發(fā)展部位,及最終一級梯步(歇息半臺)的踢面部位,彈出來(lái)二點(diǎn)聯(lián)線(xiàn),按梯步計步平均分,從每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)做垂直線(xiàn),即是室內樓梯面裝飾設計整體面層線(xiàn),歇息半臺處,上、下樓第一級梯步、踢面應處于同一平行線(xiàn)部位。若構造所留規格不符合,應去除。依照欄桿扶手需要的構造固定不動(dòng)的部位,運用構造工程施工時(shí)預埋的建筑鋼筋頭或焊預埋鐵件。

  2、底層解決

  將地面基礎墊層上的臟物清靜,用鋼刷清掉粘接在基礎墊層上的砂漿并清理整潔。

  3、室內樓梯石材鋪貼標準

 ?。?)評測各樓梯平臺踏步的踏面和踢面的規格,按每一個(gè)室內樓梯段統一,明確踏面和踢面石材鋪貼后的規格和生產(chǎn)加工規格。

 ?。?)選用2個(gè)踏步的踏面夾著(zhù)踢面的安裝方法。按帶圖邊的作法,樓梯平臺石材分三段,兩邊用深棕色石材圍邊。樓梯平臺與之交圈。

 ?。?)樓梯平臺兩側圍邊石材徹底曝露在外面,委托加工物資時(shí)務(wù)必標明:關(guān)鍵生產(chǎn)加工。規定石材規格精確薄厚一致,頂端拋光。次之是踢面石材,規定石材華康,規格精確。踏面石材露出一部分邊緣要拋光,厚薄要與兩邊圈邊石材一致。

 ?。?)圈邊石材在樓梯平臺里側拐角處,運用一整塊石材激光切割。在樓梯平臺兩側,圈邊深棕色石材與樓梯平臺石材通縫鋪貼。

  4、室內樓梯石材鋪貼

  大理石、花崗石地面生產(chǎn)流程:

  準備工作—放線(xiàn)---試拼---序號---刷水泥砂漿結合層---鋪砂漿---鋪大理石塊(或花崗石塊)---補縫、擦縫---拋光打蠟
 ?。?) 準備工作: 1)了解工程圖紙:以工程施工施工圖和生產(chǎn)加工企業(yè)根據,了解掌握各位置規格和做法,搞清洞邊,邊緣等位置中間的關(guān)聯(lián)。 2)底層解決:將地面基礎墊層上的臟物清靜,用鋼刷清掉粘接在基礎墊層上的砂漿并清理整潔。

 ?。?)依據建筑標志高規格,在構造底層上彈直線(xiàn),找到室內樓梯第一階梯步發(fā)展部位,及最終一階梯步(樓梯平臺)的踢面部位,彈出來(lái)二點(diǎn)聯(lián)線(xiàn),按梯步計步平均分。從各網(wǎng)點(diǎn)做垂直線(xiàn),即是室內樓梯踢面裝飾設計層線(xiàn)。樓梯平臺底層200mm控線(xiàn)已彈好。樓梯平臺處,上、下樓第一階梯步,踏面應處于同一平行線(xiàn)部位。

 ?。?)試拼:在宣布鋪裝前,對每一步的大理石(或花崗巖)板塊,應按圖案設計、色調、紋路試拼,試拼后按2個(gè)方位序號排序,隨后按序號堆放齊整。

 ?。?)把大理石(或花崗巖)板塊排好,便于查驗板塊中間的間隙。

 ?。?)刷水泥砂漿結合層 :在鋪砂漿以前再度將基礎墊層清理整潔(包含試排用的干砂及大理石塊),隨后用噴水壺撒水潮濕,刷一層抹面砂漿(混凝土水灰比0.5上下,隨刷隨鋪砂漿)。

 ?。?)鋪砂漿:依據直線(xiàn),定下地面抹灰層薄厚,拉十字控線(xiàn),鋪抹灰層混凝土砂漿(抹灰層一般選用1:3的干強制混凝土砂漿,干結水平以手捏結團不疏松為宜)。砂漿從里往大門(mén)口處鋪筑。鋪好完用刮尺刮平,再用刮尺拍實(shí)地面找平。抹灰層薄厚宜高于大理石整體面層設計標高直線(xiàn)3~4mm。

 ?。?)鋪大理石塊(或花崗石塊):一般應按控線(xiàn)開(kāi)展鋪裝。鋪前應將板事先淋濕晾干儲備用,先開(kāi)展試鋪,對好橫縱縫,查驗砂漿上表層與板塊中間是不是相符合,如發(fā)覺(jué)有苦悶之處,運用砂漿彌補,隨后宣布鑲鋪,先在混凝土砂漿抹灰層上滿(mǎn)澆一層混凝土水灰比為0.5的抹面砂漿結合層再鋪大理石板(或花崗石),【或將大理石板(或花崗石)的反面朝上抹粘接抹面砂漿,鋪設到已鋪好的干結砂漿上邊】,放置時(shí)四角與此同時(shí)往降落,用橡皮擦錘或木槌輕擊木墊塊,依據直線(xiàn)用鐵水平儀地面找平,大理石(或花崗石)板塊中間,接縫處要嚴,一般沒(méi)留間隙。

 ?。?)擦縫:在鋪設后1~2白天黑夜開(kāi)展注漿擦縫,依據大理石(或花崗石)顏色選擇同樣色調礦物顏料和混凝土拌和勻稱(chēng)調為1:1稀水泥砂漿,用漿壺緩緩灌進(jìn)大理石板(或花崗石)塊中間間隙(分幾回開(kāi)展),并且用長(cháng)把刮刀把排出的水泥砂漿向間隙內喂灰。注漿1~2h后,用棉纖團蘸原稀水泥砂漿擦縫,與版塊擦平,與此同時(shí)將表面上水泥砂漿擦干凈,隨后整體面層以遮蓋維護,保養時(shí)間不少于7天。

 ?。?)當各工藝流程竣工不會(huì )再的人時(shí)即可拋光打蠟,做到光潔清潔。拋光打蠟方式詳細現制水磨石地面地面。

 ?。?0)冬季工程施工:原料和實(shí)際操作工作溫度不可小于 5℃,不可應用有凍塊沙子,板塊表層不可有結凍狀況。如房間內無(wú)供暖和隔熱保溫對策不可工程施工。

 ?。?1)貼大理石踢腳板生產(chǎn)流程:

  1)黏貼法:找設計標高直線(xiàn)并明確:出墻薄厚---混凝土砂漿內搭---貼大理石踢腳板---擦縫---拋光打蠟 A. 依據主墻批膩子薄厚拉線(xiàn)明確踢腳板出墻薄厚,一般8~10mm。 B. 用1:3混凝土砂漿內搭地面找平并在整體面層劃紋。 C. 抹灰層砂漿干結后,拉踢腳板孔下的直線(xiàn),把潮濕晾干的大理石踢腳板的反面,刮抹一層2~3mm厚的抹面砂漿后,往底灰上黏貼,并且用木槌敲實(shí),依據直線(xiàn)找直。 D. 24h后用同色系水泥砂漿擦縫,將余漿擦干凈。 E. 與大理石地面與此同時(shí)拋光打蠟。

  2)注漿法: 找設計標高直線(xiàn)并明確出墻薄厚---拉水準通線(xiàn)---安裝踢腳板---灌混凝土砂漿---擦縫---拋光打蠟 A. 依據主墻批膩子薄厚拉線(xiàn)明確踢腳板出墻薄厚,一般8~10mm。 B. 在墻兩邊各安裝一塊踢腳板,其上楞高寬比在同一直線(xiàn)內,出墻薄厚一致,隨后沿二塊踢腳板上楞拉通線(xiàn),逐塊依次序安裝,隨時(shí)隨地查驗踢腳板的平整度和平整度,鄰近二塊中間及踢腳板與地面、墻面中間用熟石膏穩牢。 C. 灌1:2稀混凝土砂漿,并隨時(shí)隨地把外溢的砂漿擦干凈,待灌進(jìn)的混凝土砂漿終凝后,把熟石膏鏟掉。 D. 用棉纖團蘸與大理石踢腳板同色調的稀水泥砂漿擦縫。 E. 踢腳線(xiàn)的方面拋光打蠟同地面一起開(kāi)展,方式同現制水磨石地面地面。 F. 踢腳板中間縫宜與大理石地面碰角鑲貼。

  五產(chǎn)品質(zhì)量標準

 ?。?)確保新項目: 大理石和大理石碎渣的種類(lèi)、規格型號、品質(zhì)務(wù)必合乎設計方案規定,整體面層與底層的融合(粘接)務(wù)必堅固,無(wú)墻面空鼓(開(kāi)膠)。 (2) 基本上新項目: 1) 大理石(或花崗石)表層清理,圖案設計清楚,明亮光潔,顏色一致,接縫處勻稱(chēng),附近平整,板塊無(wú)裂 紋,掉角和缺楞等狀況。碎拼大理石色調融洽,實(shí)習適合,拋光一致,無(wú)縫隙、坑坑洼洼和磨紋。 2) 踢腳板表層清潔,接縫處整平勻稱(chēng),融合堅固,出墻薄厚適合。 3) 嵌邊用材及規格合乎設計方案規定和施工工藝要求,邊緣齊整、光潔。 (3) 容許誤差新項目:

  大理石(或花崗巖石)容許誤差和檢測方式

  六文明施工

 ?。?)儲放大理石板塊,不可淋雨,小水泡,長(cháng)期性日曬。一般采用板塊豎放,光面相對性。板塊的反面應支墊杉木條,板塊下邊應墊塊方,建筑木方與板塊中間墊片軟套膠。在施工工地內清運時(shí),也應依照以上規定。 (2)運送大理石(或花崗石)板塊、混凝土砂漿時(shí),應采取一定的有效措施避免撞擊已做完的墻面、大門(mén)口等。鋪裝地面自來(lái)水時(shí)避免泡浸、環(huán)境污染墻面。 (3)鋪設大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊全過(guò)程中,實(shí)際操作工作人員應保證隨鋪隨砌隨揩凈,揩凈大理石表面應當用軟刷和干抹布。 (4)新鋪設的大理石(或花崗石)板塊應臨時(shí)性封閉式。當實(shí)際操作工作人員和檢查員踐踏新鋪設的大理石板塊時(shí)要穿軟底鞋,并輕踏在板中。 (5)在大理石(或花崗石)地面上走動(dòng)時(shí),找半層砂漿的抗拉強度不可小于1.2Mpa. (6)大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面竣工后,封閉式或在其表層多方面遮蓋維護。

  七留意的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

 ?。?)版塊與底層墻面空鼓:因為基礎墊層清除不干凈或澆灌潮濕不足。刷混凝土素漿不勻稱(chēng)或刷完時(shí)間太長(cháng)已吹干,抹灰層用的砂漿隨便放水。大理石板未浸泡潮濕等要素都易造成墻面空鼓。因而,務(wù)必嚴格執行實(shí)際操作加工工藝規定底層務(wù)必清除整潔,抹灰層砂漿用干強制的,隨鋪隨刷一層抹面砂漿,大理石(或花崗石)板塊在鋪設以前務(wù)必浸泡潮濕。

 ?。?)盡端發(fā)生偏心大小頭:鋪設時(shí)作業(yè)者未拉通線(xiàn)應不一樣作業(yè)者在同一行鋪裝時(shí)把握板塊中間尺寸不一致導致,因此 在鋪設前務(wù)必拉通線(xiàn),作業(yè)者要跟線(xiàn)鋪設,每鋪完一行后馬上再拉通線(xiàn)車(chē)檢間隙是不是平整,防止出現偏心大小頭狀況。

 ?。?)接縫處凹凸不平,縫隙寬度不均勻:關(guān)鍵緣故是板塊木身有薄厚、寬度、竄角、漲縮等缺點(diǎn),事先未嚴苛選擇。鋪設時(shí)未嚴苛拉通線(xiàn)等要素均易造成接縫處凹凸不平、縫隙不均勻等缺點(diǎn)。因此 應事先嚴苛選擇板塊,但凡漲縮、拱背、寬度不華康等塊材取出不予以應用。鋪裝規范塊后需向兩邊和倒退方位次序鋪裝,并隨時(shí)隨地用水平儀和刻度尺選準,縫隙務(wù)必拉通線(xiàn)不可以有誤差。

 ?。?)踢腳板不平整,出墻面薄厚不一致:關(guān)鍵因為墻面平面度和平整度不符合規定,鑲踢腳板時(shí)未拉線(xiàn)、未拉直線(xiàn),或在墻面批膩子時(shí)沒(méi)甩出來(lái)踢腳板部位,隨墻面鑲貼所導致。在鑲踢腳板前,務(wù)必先查驗墻面的平整度、平面度,如超過(guò)誤差,應開(kāi)展解決后再鑲貼。

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