
1施工準備
1.1技術(shù)準備
a.施工圖核對、設計說(shuō)明已確認,石材樣板得到認可
b.裝飾工程施工方案,石材的排板圖均已編制
c.對施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)與安全交底已經(jīng)完成
1.2材料準備
a.定貨前須有專(zhuān)人去廠(chǎng)方看大板,確定石材規格,品種
b.石材需磨邊或切割的盡量在廠(chǎng)方處理,避免現場(chǎng)切割
c.石材按國標驗收:石材的品種、等級、性能、
花紋、顏色、光潔度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷,并進(jìn)行表面處理工作
表面處理
d.根據實(shí)際要求同一品種使用超過(guò)200㎡的進(jìn)行復驗
e.連接件質(zhì)量須符合國家現行有關(guān)標準的規定
f.鋁合金掛件與不銹鋼掛件厚度要求:鋁合金掛件厚度不應小于4mm;不銹鋼掛件厚度不應小于3mm
g.AB膠要求具有防水和耐老化性能;
h.石材進(jìn)場(chǎng)要做好專(zhuān)用木架分類(lèi)立放,且后背板要靠足基層;
1.3 主要機具
a.電動(dòng)工具
b.測量工具:靠尺 水平尺 線(xiàn)錘 卷尺 方尺
2.施工條件
2.1 作業(yè)條件
a.石材排板圖編制完畢,現場(chǎng)按要求彈線(xiàn)放樣結束
b.墻面鋼基層施工完畢,驗收合格
c.墻面預留預埋件已安裝完畢,驗收合格設計無(wú)明確要求時(shí)預埋件標高差不得大于10mm;位置差不得大于20mm
d.按現場(chǎng)高度如有需要搭設雙排或滿(mǎn)堂腳手架
e.相關(guān)門(mén)窗工程已施工完畢,安裝質(zhì)量符合要求
f.安裝系統的隱蔽項目已驗收合格
2.2安全條件和措施
a.安全條件
1.腳手架搭設應符合安全規范,經(jīng)過(guò)驗收方可使用
2.對施工人員注意健康勞動(dòng),保護設備配備齊全
3.電、氣焊的特殊工種,持證上崗
b.安全措施
1.腳手架有護欄,跳板應用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板
2.腳手架上堆放物不得超過(guò)規定負載,物品堆放整齊
3.上架子作業(yè)前必須檢查腳手架搭放是否安全可靠
4.工人操作應戴安全帽,高空作業(yè)應系好安全帶
5.施工現場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路必須按用電規范布設
a.環(huán)保條件
2.切割石材時(shí)防止粉塵污染
3.石材符合《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類(lèi)控制標準》
b.環(huán)保措施
1.施工中噪聲大的機具,在白天及夜晚10點(diǎn)前操作、或采取相應措施
2.廢料及垃圾及時(shí)清理,打掃時(shí)須灑水后打掃
3.采取相應的防護措施防止粉塵污染
3 質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1 技術(shù)關(guān)鍵要求
a.彈線(xiàn)放樣要方正、水平準確,保證最佳效果
b.了解石材毛光板尺寸,盡可能減少損耗,如損耗太大及時(shí)調整尺寸方案
c.石材如是斜鋪或其它
異形鋪貼,盡可能套模數,減少損耗
d.干掛墻面高度超過(guò)6m時(shí),應使用化學(xué)膠螺栓
3.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求
a.需做飾面石材的結構部位進(jìn)行表面清理,然后吊直、套方、找規矩
b.結構面層與基底應安裝牢固,干掛配件、粘貼用料須符合設計要求
C.所有焊處應滿(mǎn)焊飽滿(mǎn)連接,焊點(diǎn)處刷防銹漆2遍;銀粉1遍
d.膨脹螺絲固定好后進(jìn)行拉拔試驗,干掛件進(jìn)行抗扭曲試驗
e.石材施工前必須要按編號預排,如有問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現
f.石材板縫、陰陽(yáng)角、凹凸線(xiàn)符合要求
陽(yáng)角符合
陰角符合
H.石材規格超過(guò)1m*1m時(shí),背部需加固
i.墻面設計為消面或
砂巖類(lèi)石材時(shí)要注明表面做透氣式防污處理
4施工工藝
4.1工藝流程圖
結構上彈出垂直線(xiàn)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板 →掛水平位置線(xiàn) →支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時(shí)固定 →結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 →清理工作
4.2 操作工藝
a.干掛鋼基層
1.清理預做基層的結構表面
2.進(jìn)行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)
3.根據彈好的水平線(xiàn)固定平鋼板
沖擊鉆打孔
安裝平鋼板
4.鋼基層制作完成
鋼基層固定件完成
b.干掛件安制
1.在鋼基層上彈出安裝石材的位置線(xiàn)、分割線(xiàn)
2.掛線(xiàn)事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)
3.豎向控制線(xiàn)最好離大角10cm—15cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準確性
4.根據彈好的線(xiàn)滿(mǎn)焊連接固定掛件的角鋼
5.根據石材大小在角鋼上打孔安放干掛件
c.石材調整固定
1. 用支架暫時(shí)固定石板,依次安裝底層石板
2.石材側面按掛件間距開(kāi)固定槽
3.面板暫時(shí)固定后,調整水平、垂直
4.調整面板上口的連接件的距墻空隙,直至面板垂直
5.檢查,調整板縫均勻
6.檢查石板水平與垂直度,板面高低
7.安裝側面的連接鐵件,把底層面板靠角上的一塊就位
d.清理工作
1.掀掉石材表面的防污條,用棉絲將石板擦凈。
2.去除石材表面粘結的雜物。
3.對成品做相應的保護
5 常見(jiàn)質(zhì)量通病及預防
a.通病1:石材規格較大時(shí),易出現變形影響平整度
預防措施:石材規格大于800×800mm時(shí),石材應加厚25-30mm厚避免變形影響平整度
b.通病2:墻面大理石縫與地面縫不對齊
預防措施:前期施工放線(xiàn)要考慮到,避免此類(lèi)問(wèn)題出現
c.通病3:石材消防門(mén).電箱門(mén)等與大面石材的花紋.顏色不一致
預防措施:施工前對石材進(jìn)行比色、預排后編號,放入倉庫后由專(zhuān)人看管
d.通病4:石材切割易爆邊
預防措施:使用紅外線(xiàn)切割機,至少要濕切割
e.通病5:大理石表面出現磨痕、刮傷
預防措施:
做好日常的成品保護工作
f.通病6:因材質(zhì)問(wèn)題導致平整度不達標
預防措施:接縫盡量采用“V”字形接縫,避免平整度出現問(wèn)題
g.通病7:同一立面上避免出現兩塊以上小于1/2的石材
預防措施:彈線(xiàn)放樣時(shí)注意正確安排
6 質(zhì)量指標
6.1主控項目檢查方法
a.石材驗收合格.具有有效檢測文件.每塊石材都有編號
檢查方法:觀(guān)察;尺量檢查
b.干掛配件做防銹、防腐處理
檢查方法:觀(guān)察
c.不同墻體鋼基層連接方法
檢查方法:觀(guān)察
6.2 一般項目檢查方法
a.板縫注膠應飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續、均勻、無(wú)氣泡
檢查方法:觀(guān)察
b.石材面板上的洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊
檢查方法:觀(guān)察;尺量檢查
c.滴水線(xiàn)要順直,流水坡向正確、清晰美觀(guān)
檢查方法:觀(guān)察
7 成品保護
a.及時(shí)清擦干凈殘留的污物,粘貼保護膜,預防污染銹蝕
b.貫徹合理施工順序,某些工種應做在前面
c.拆改架子和上料時(shí),嚴禁碰撞
干掛石材飾面板
d.易破損部分的棱角處要釘護角保護
e.在刷罩面劑未干燥前,嚴禁下渣土和翻腳手架等
f.已完工干掛石材應設專(zhuān)人看管,有損害成品的行為,應立即制止