從事石材行業(yè)多年，經(jīng)常被問(wèn)到生態(tài)地鋪石是如何制作的。今天就用實(shí)際操作經(jīng)驗，聊聊這種環(huán)保鋪裝材料的生產(chǎn)加工流程。

原料選擇是第一步。優(yōu)質(zhì)花崗巖或玄武巖是常見(jiàn)基材，需經(jīng)過(guò)嚴格篩選。我們通常會(huì )檢測石料的硬度、吸水率和耐磨度三項指標，確保原料符合抗壓強度50MPa以上的標準。破碎環(huán)節采用顎式破碎機進(jìn)行粗碎，再用圓錐破細碎至5-15mm的骨料粒徑。

配料階段講究科學(xué)配比。將85%石料與15%水泥混合，加入適量氧化鐵顏料調色。這里有個(gè)細節：攪拌時(shí)需控制水灰比在0.28-0.32之間，水分過(guò)多會(huì )影響后期強度?；旌狭弦ㄟ^(guò)三次翻拌確保均勻性，這個(gè)步驟直接影響成品色差控制。

成型工藝決定產(chǎn)品密度。采用630噸以上液壓機壓制，保持30秒保壓時(shí)間。模具溫度要穩定在60℃左右，這樣脫模時(shí)才不會(huì )粘模。我們車(chē)間配置的自動(dòng)布料系統，能精確控制每平方米用料量在28-32公斤范圍。

養護環(huán)節往往被忽視。剛脫模的半成品要立即送入養護窯，保持95%濕度養護72小時(shí)。之后轉移到室外繼續自然養護，這個(gè)階段每天要定時(shí)噴水保持濕潤。測試數據顯示，經(jīng)過(guò)21天標準養護的產(chǎn)品，強度能達到普通養護方式的1.8倍。

表面處理是最后關(guān)鍵。采用多頭磨機進(jìn)行六道拋光，從60目粗磨到3000目精拋?，F在流行的仿古面效果，其實(shí)是使用噴砂機配合金剛砂處理的。驗收時(shí)要重點(diǎn)檢查尺寸公差，我們企業(yè)的內控標準是長(cháng)度誤差≤1mm，厚度誤差≤0.5mm。

包裝前還要做防污處理。采用有機硅防護劑浸泡20分鐘，形成納米級保護層。這種工藝能使地鋪石的防污性能提升5年以上，特別適合戶(hù)外鋪裝場(chǎng)景。

整個(gè)生產(chǎn)周期約25天，每個(gè)環(huán)節都有嚴格的質(zhì)量控制點(diǎn)。比如壓制工序要每2小時(shí)檢測一次成型密度，養護階段要記錄溫濕度曲線(xiàn)。這些細節把控，才是保證地鋪石品質(zhì)穩定的關(guān)鍵。